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深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司
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懸浮冶金技術介紹
真空電磁懸浮熔煉(簡稱懸浮熔煉)技術是指在真空熔煉過程中利用電磁場使熔池呈懸浮狀态的技術
   懸浮熔煉與其它材料技術相結合的技術統稱為懸浮冶金技術。

   真空熔煉技術排除了氣體分子對材料的污染,懸浮熔煉技術則在此基礎上進一步消除了坩埚材料引起的污染,

它排除了所有的污染來源,是當代最先進的,最理想的材料制備技術。

 
原理:

    在真空冶金和電磁感應加熱的基礎上,利用磁力線對金屬熔體表面感應渦流的電磁交互作用,獲得與磁力線和

渦流相垂直的電磁力,對金屬液産生懸浮作用。


 
優點:
    * 排除了坩埚材料對熔池的污染,能制備純度特别高,成分非常均勻和精确的材料;
    * 适合于活潑金屬及其合金的熔煉和處理;

    *排除了坩埚材料對熔煉溫度的限制,能在感應熔煉的條件下獲得超過3000℃的熔煉溫度。


懸浮熔煉技術分類:
   *無坩埚全懸浮熔煉——最大熔煉量僅幾十克
   *冷坩埚全懸浮熔煉——最大熔煉量約幾公斤——熔池與坩埚底幾乎完全不接觸
   *冷坩埚無凝殼熔煉——最大熔煉量約幾十公斤——熔池與坩埚底隻發生偶然的接觸
   *冷坩埚有凝殼熔煉——最大熔煉量可達幾百公斤——在熔煉過程中在坩埚底部有凝固的金

 
冷坩埚真空感應熔煉技術:
    在上述四類懸浮熔煉技術中,後三類統稱為”冷坩埚感應熔煉技術”。這類技術已基本成熟,已經在研究工作和材料生産中得到了實際應用。
    冷坩埚感應熔煉技術使用銅坩埚。為了使電磁場能進入坩埚内部,坩埚沿軸向分割成若幹瓣片,為了保證在熔煉溫度下紫銅坩埚不發生熔化和燒損,坩埚的每一瓣都必須得到強力的冷卻。
工作原理視頻
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